A fémöntés ma már nem pusztán hagyományos gyártási folyamat, hanem egyre inkább adatvezérelt, digitalizált gyártástechnológiai rendszer.
Az öntészetben a 3D nyomtatás és a 3D szkennelés gyorsítja a fejlesztést, javítja az öntvények minőségét és csökkenti a költségeket. Az öntéstervezés, minták, öntőformák, magok és azok ellenőrzése a vezető öntödékben ma már digitális modellek alapján, fejlett eszközökkel és célszoftverek segítségével készülnek.
A 3D technológiák bevezetése nem csak trend, hanem a versenyképesség feltétele is. Azok az öntödék, amelyek integrálják a 3D nyomtatást és a 3D szkennelést a mindennapjaikba, rövidebb átfutási időket, stabilabb minőséget és pontosabb gyártást érnek el.
Mit nyerhet egy öntöde a 3D technológiák alkalmazásának bevezetésével?
-
- Minták elkészítése házon belül akár 70%-kal gyorsabban
- Precíz és bonyolult minták, magok és öntőformák 3D nyomtatással egyszerűen
- Csökkenő költségek és rövidebb átfutási idők
- Komplex formák visszafejtése vagy mérése egyszerűen
- A alaktűrés digitálisan bizonyítható, akár utólag is
- Digitális raktározás, átlátható és visszakövethető adatok
- A prototípusok, kisszériák vagy nagyon komplex geometriák közvetlen fémnyomtatással is készülhetnek
Additív gyártás az öntészetben
Homoköntés, precíziós öntés és fémnyomtatás alkalmazási példák
FDM/FFF – változatos mintagyártás
Az FDM 3D nyomtatás olcsó, egyszerű, és pont annyira robusztus, mint amire egy öntödének szüksége van. Nem kell hozzá külön labor, vegyszerek vagy NASA-szintű szakértelem. Csak egy megbízható, plug-n-play 3D nyomtató, ami legkésőbb másnap reggelre elkészíti a maradó vagy elvesző mintát.
👉 Példa a gyakorlatból: Fém prototípusok öntése FFF 3D nyomatokból
mSLA – elvesző és maradó minták kifogástalan felületi minőséggel és nagy részletességgel
Ha a felületminőség, a részletesség és a pontosság kritikus, a Formlabs mSLA nyomtatói verhetetlenek. Többféle, különböző célokra szabott kiégethető műgyantűval képesek dolgozni, így a precíziós öntéshez ideális elvesző minták órák alatt elkészülhetnek velük – nem hetek alatt.
👉 Példa a gyakorlatból: Új 3D nyomtató alapanyag ipari precíziós öntéshez
SLS – ipari teljesítmény szerszám nélkül
A szelektív lézerszinterezés (SLS) az additív gyártás nagyágyúja: óriási tervezési szabadságot nyújt, a legkomplexebb geometriákat, akár kis- és közepes sorozatokat is gyorsan, pontosan és ismételhetően képes legyártani. Mind maradó minták gyártására erős poliamid anyagokból, mind elvesző minták nyomtatására alkalmas például polisztirol vagy PMMA anyagokból.
👉 Hazai alkalmazási példa: 3D nyomatból alumínium – a homoköntés klasszikus technológiája modern csavarral
fotó: Boldizsár Tamás
Homoknyomtatás – homokszekrények precíz additív gyártása
A voxeljet egy rendkívül hatékony 3D nyomtatási technológiát fejlesztett ki nagy pontosságú homok-, PMMA- és kerámianyomatok előállítására is. A voxeljet homoknyomtatók egyedülálló minőségben és nagy méretekben képesek a fémöntéshez használt homokformák és üregképző magok precíz előállítására. A technológia szolgáltatásként is elérhető a németországi gyártónál.
A 3D nyomtatott homoköntőformák költséghatékonyságot biztosítanak prototípusok, kis sorozatú és sorozatgyártás esetén is. A nyomtatott homokmagok könnyen integrálhatók és kombinálhatók a hagyományos homoköntőformákkal. Ez a hibrid megközelítés magas fokú termelésoptimalizálást segíthet elérni.
Fémnyomtatás – amikor nem vesződünk a mintagyártással
A fémnyomtatók nem helyettesítik az öntést, hanem felgyorsítják és kiegészítik. Ha a sorozat kicsi, de a követelmény nagy, a forma komplex, a fémnyomtatás olcsóbb lehet, mint a szerszámgyártás. Bár az új technológiákkal sokan szkeptikusak, a fémnyomatok szerkezete a mérések szerint kisebb és egyenletesebb mikroporozitást mutat, mint az öntvényeké.
Felhasználás: komplex geometriák kis és közepes sorozatai, prototípusok, szerszámbetétek formakövetű furatokkal, pótalkatrészek, K+F projektek.
👉 Útmutató: Fémnyomtatás útmutató gyártóüzemek számára
3D szkennelés
Öntvények visszatervezése és minőségellenőrzése
Papíron minden öntvény jó – a valóságban nem mindig. A 3D szkennelés segít eldönteni ezt a kérdést percek alatt a teljes felületre kiterjedő vizsgálattal. A SHINING 3D és Artec 3D szkennerek akár 5 mikron pontossággal megmutatják, hol sérült a forma, hol torzul a geometria és miért nem illeszkedik a darab a helyére.
Eredmény: részletes mérési jegyzőkönyvek, organikus formák gyors ellenőrzése, visszakövethető folyamatok, utólag is ellenőrizhető dimenzionális tűrések
A mérési riport nem vélemény, hanem bizonyíték, amely egyre többször jelenik meg kifejezett vevői igényként.
👉 Nézze meg: 300%-kal hatékonyabb öntvény minőség-ellenőrzés 3D szkenneléssel
Digitális munkafolyamat: nem külön projekt, hanem napi rutin
A 3D szkennelés és 3D nyomtatás akkor hoz igazi eredményt, ha a napi rutin részévé válik és ezáltal kivált korábban lassabb vagy költségesebb folyamatokat. A 3D szkennerekkel végzett minőség-ellenőrzés vagy reverse engineering úgy tudja a lehető legnagyobb hatékonyság-növekedést biztosítani, ha olyan célszoftverekkel kombináljuk, amelyek a kapcsolódó mérési és tervezési feladatokra szabott funkciókkal minimalizálják vagy akár teljesen kiváltják a szükséges manuális munkát.
Nem kell vakon belevágni!
Nem minden öntöde akar rögtön saját rendszert venni és ez teljesen rendben van.
Az ADMASYS HU szakértői bérnyomtatással, 3D szkenneléssel, mérési és tervezési szolgáltatásokkal, valamint technológiai tanácsadással segítenek tesztelni és bevezetni a 3D technológiák alkalmazását.
A fémöntés jövője sem a varázsszavakban, hanem a digitalizációban, a követhető minőségben, a pontos mérésekben és adatokban rejlik.
Beszéljünk arról, hogyan lehet a 3D technológiák alkalmazásából kézzel fogható versenyelőnyt kovácsolni!