Egyedi gépgyártó szolgáltatások bővítése 3D szkenneléssel az SPR Kft-nél
Az SPR Kft. fő profilja az egyedi géptervezés, gyártás, átalakítás és karbantartás. A vállalat 2016-ban indult, idén pedig már a tizedik évét ünnepli. A kozármislenyi telephelyen Pető Attilával, a cég tulajdonos ügyvezetőjével beszélgettünk arról, hogyan vált a 3D szkennelés a mindennapi mérnöki munka egyik meghatározó eszközévé.
Attila közel 15 év alkalmazotti és gépgyártói tapasztalattal a háta mögött alapította meg az SPR Kft-t, kezdetben egyéni vállalkozóként. A cég gyorsan fejlődni kezdett és az első egy-két évet követően egyre több embernek adott munkát — mindezt gyakorlatilag reklám és tudatos marketing nélkül. Az új munkák elsősorban üzleti kapcsolatokon, ajánlásokon és közvetítő partnereken keresztül érkeztek. A mikrovállalkozási működés egyik előnyét a rugalmasságban látják. Sok olyan kisebb munkát is elvállalnak, amelyeket nagyobb szereplők már nem szívesen vállalnak be, pedig ezekből gyakran hosszabb távú együttműködések alakulnak ki.
„Az elmúlt tíz évből azt emelném ki, hogy minden belső és külső partnerrel sikerült jó kapcsolatot kialakítani és megőrizni. Ez láthatóan hozzájárult a cég fejlődéséhez is.” — fogalmazott Pető Attila.
Szabó Diána, ADMASYS HU és Pető Attila, SPR Kft.
A vállalat fejlődése során a nyereséget folyamatosan visszaforgatták fejlesztésekbe. Új szerszámok, felszerelés, új szoftverek és technológiák kerültek napirendre. 2024 elején több irány is felmerült: mérés- és adatgyűjtés-fejlesztés, végeselem- és áramlástani szoftverek beszerzése, végül azonban a 3D szkennelésben látták a legnagyobb potenciált.
Úgy gondolták, hogy egy 3D szkennert egyszerre többen is tudnának használni a meglévő munkák támogatására, miközben teljesen új szolgáltatások előtt is megnyithatja az utat.
A technológia felderítését online kezdték, ahol hamar rátaláltak a Shining 3D megoldásaira. A kézi metrológiai szkennerek irányából jutottak el az ADMASYS HU-hoz, ahol szkennerteszteken és munkafolyamat-bemutatókon keresztül ismerkedtek meg a rendszerekkel. Bár más gyártók termékeit is megvizsgálták, végül ár-érték arány alapján egy FreeScan Combo metrológiai kézi 3D szkenner, valamint a Geomagic Control X és Design X szoftverek mellett döntöttek.
Az új eszközök kezelését az akkori teljes gépész csapat elsajátította az ADMASYS HU többnapos helyszíni oktatásán.
Pető Attila a FreeScan Combo-val szkennel
Egyedi gépek átalakítása több 3D szkenneléssel, kevesebb kiszállással
A beruházás után szinte azonnal bővülni kezdtek a vállalat lehetőségei. Több olyan munkát is el tudtak vállalni, amelyek korábban túl nagy kockázatot vagy túl sok helyszíni iterációt jelentettek volna.
Az egyik első ilyen projekt egy prés kopott gömbcsukló alkatrészének újragyártása volt. Az alkatrész erősen kopott volt, emellett át kellett alakítani: az új présszerszám csak módosított geometriával fért be a gépbe. A feladatot kis volumene miatt, valamint rajzok hiányában több CNC-s cég nem vállalta. Az SPR Kft. beszkennelte a régi és az új alkatrészeket, majd visszatervezéssel, a hibák kijavítása után gyártotta újra a szükséges elemet. A projekt sikeres lett, a megrendelővel pedig azóta is rendszeresen dolgoznak együtt kisebb és nagyobb feladatokon.
Egy másik projekt során egy kis méretű, dedikált hajlítógépet kellett átalakítani, amely klímacsövek és hasonló alkatrészek formázására szolgált. A gép speciális szerszámokkal dolgozott, a rosszul hozzáférhető csővégi részek kezelése miatt pedig a teljes rendszer meglehetősen bonyolult kialakítású volt. A probléma az volt, hogy a gép nehezen volt állítható, a fontos beállítások pedig gyakorlatilag nem voltak mind mérhetők és rendesen dokumentálhatók. Az eredeti dokumentáció vagy elveszett, vagy soha nem is került átadásra.
„Ezt a projektet a gép bonyolult kialakítása miatt korábban nem tudtuk volna vállalni, vagy legalábbis sokkal több időre és iterációra lett volna szükség.” — mesélte Pető Attila.
A 3D szkennelés azonban itt teljesen új helyzetet teremtett, mivel minden méretet, ütközőzónát és részletet percek alatt rögzített. Ehhez már könnyen hozzá tudták tervezni az átalakítást és a szkennelt környezetben szimulálni a mozgásukat. A tervezett alkatrészek elsőre passzoltak, nem volt szükség többszöri helyszíni kiszállásra vagy egyáltalán módosításokra.
A hajlítógép, amely átalakítása szükségszerűvé vált
Ez a helyszíni adatgyűjtés mára az SPR egyik legnagyobb előnyévé vált:
„A helyszíni kiszállásaink számát hatékonyan tudtuk csökkenteni. Egyszeri kiszállással, a helyszínen beszkennelt adatokkal már teljes biztonsággal tudunk távolról is tervezni, szemben a korábbi, hagyományos mérési módszereinkkel. Nem kell visszamenni olyan méretekért, amik esetleg kimaradtak, mert a 3D szkenen minden adatunk, az egész gép és akár a környezet is megvan.”
3D szkennelésre építő új szolgáltatások és képességek
Ma már olyan munkáik is vannak, ahol kifejezetten csak 3D szkennelés szolgáltatást nyújtanak. Egy partnerük például évente 10–20 teherautót alakít át emelőszerkezetekkel és mobildarukkal. Az ilyen járművek esetében különösen fontos a megfelelő ellensúlyozás: a teherautó orrába épített súly jelentősen hatékonyabb, mint a kabin mögé helyezett tömeg. Hagyományos módon 5–10 tonna ellensúlyt helyeznek el a kabin mögött, azonban, ha a jármű orrába, a kabin alá további 1–1,5 tonnát sikerül integrálni, az az emelőponttól való nagyobb távolság miatt sokkal kedvezőbb emelőhatást biztosít.
Korábban ezt manuális mérési módszerekkel próbálták megoldani. A 3D szkennelés azonban teljesen új lehetőséget hozott a folyamatba. A pontos digitális modell alapján olyan rejtett üregek és kihasználható terek is precízen azonosíthatók lettek, amelyekkel akár több száz kilogrammnyi plusz tömeg helyezhető el optimálisan a jármű orrában.
A Geomagic Control X szoftvert is sokat használják mérési és ellenőrzési feladatokra. Egyre gyakrabban kérik tőlük olyan készülékek, hajlító sablonok vagy minőségellenőrző jigek gyártását, amelyekhez a megrendelők már minőségügyi jegyzőkönyvet is elvárnak.
Egy konkrét ellenőrzési projekt során három különböző blister tálcából kellett 30–30 darabot beszkennelni és összehasonlítani a sorozatgyártás pontosságának ellenőrzésére. A vizsgálat segített az ügyfélnek eldönteni, hogy a gyártósoron jelentkező hibák a formatervből vagy a tálcák méretszórásából adódnak-e. A teljes, 90 darabos szkennelési folyamat mindössze két munkanapot vett igénybe. Ebben nagy szerepet játszott az SPR saját fejlesztésű szkennelő kerete. A tálcákat egyszerűen a markerekkel ellátott keretbe helyezték, így nem kellett egyesével felmatricázni mind a kilencven alkatrészt.
A lézerszkennelési munkafolyamat legnagyobb hátránya a markerek szükségessége, azonban ilyen okos megoldásokkal a hasonló geometriájú alkatrészek sorozatszkennelése rendkívül felgyorsítható.
Konklúzió
A beruházást Pető Attila egyértelműen pozitívan értékeli. „A beruházás jó döntés volt. Egyrészt többféle munkát tudunk elvállalni, másrészt egy ilyen modern eszköz használata a vállalat megítélésére is pozitívan hat vissza. A hasonló profilú, kisebb cégeknél még ritka a 3D szkennerek használata.”
Attila szerint viszont az új generáció számára ez már természetes elvárás.
„Minden fiatal, aki hozzánk kerül, már találkozott valamilyen 3D szkennelési megoldással. Őket is motiválja, hogy innovatív eszközökkel dolgozhatnak nálunk.”
A jövőre nézve az SPR Kft. további fejlődési lehetőségeket lát a nagyobb mérettartományú szkennelési rendszerekben is.
„Én ajánlanám a FreeScan Combo szkennert vagy ennek az utódját annak, aki most szeretne belevágni. De ha még nagyobb költségkeret áll rendelkezésre, akkor érdemes lehet trackeres 3D szkenner rendszerben gondolkodni, amellyel a kisebb alkatrészektől a többméteres szerkezetekig minden hatékonyan mérhető – markermatricák ragasztgatása nélkül.”
Az SPR Kft. további referencia projektjeit ezen a linken tudja áttekinteni.
Találja meg az Ön vállalkozása számára legnagyobb értéket biztosító 3D szkennert!
Forduljon az ADMASYS HU szakértő csapatához! Próbálja ki, nézze meg az 3D szkennereket élőben, kérjen tőlünk munkafolyamat bemutatót és tesztelje saját projektjeiben ezeket a világszerte népszerű berendezéseket!