Karbantartás

miksz admasys hu karbantartas reverse enrineering trening 1200x620

Reverse engineering képzés karbantartóknak

Frissítés: A most meghirdetett alkalom BETELT! Szakmai tréning a MIKSZ és az ADMASYS HU együttműködésében. A Magyar Ipari Karbantartók Szervezete (MIKSZ) és az ADMASYS HU közös szervezésében megrendezésre kerül egy Reverse engineering képzés karbantartóknak, amely bemutatja, hogyan segíthetik a legújabb 3D szkennerek, a reverse engineering célszoftverek és a fejlett 3D nyomtatók a dokumentáció nélküli alkatrészek újragyártását és a digitális karbantartási folyamatokat.   A résztvevők megismerhetik: hogyan azonosíthatók a 3D nyomtatással helyettesíthető pótalkatrészek, milyen lépéseken keresztül történik a 3D szkennelés és reverse engineering, egy belépő és egy professzionális reverse engineering szoftver képességeit milyen additív technológiát és alapanyagokat érdemes választani beépítésre kerülő…

0

3D nyomtatás a haditechnika szolgálatában: így kutat és fejleszt a Nemzeti Közszolgálati Egyetem

A Nemzeti Közszolgálati Egyetem (NKE) Hadtudományi és Honvédtisztképző Kar (HHK) Haditechnikai Tanszéke nem csupán elméleti oktatással járul hozzá a jövő honvédtisztjeinek képzéséhez. Az utóbbi években komoly lépéseket tettek a gyakorlatközeli, kutatási célú fejlesztések irányába is, amelyek részeként a tanszék fém, kompozit és polimer 3D nyomtatási kapacitással is bővült.   Tudomány és honvédelem találkozása A Haditechnikai Tanszék az HHK-n belül elsősorban mechanikai rendszerekkel foglalkozik, hasonlóan egy műszaki egyetem jármű- vagy szerkezettani tanszékéhez. A 3D tervezés oktatása hosszú múltra tekinthet vissza a tanszéken, amihez kapcsolódóan korábban CNC gépparkkal is rendelkeztek. A gyártástechnológiai gyakorlat ugyan 10-15 éve háttérbe került, de a 3D modellezés,…

5

Hatékony csővezeték karbantartás 3D szkennerrel a Colt Groupnál

A Colt Group, egy nemzetközi ipari szolgáltató vállalat, az Artec Leo 3D szkenner alkalmazásával forradalmasította a csővezetékek karbantartásának, javításának folyamatát olaj- és gázipari létesítményekben. A hagyományos kézi mérések helyett a 3D szkennelés lehetővé tette számukra a gyorsabb, pontosabb és biztonságosabb javításokat, minimalizálva a leállási időket és egyéb kockázatokat.   Kihívások olaj- és gázipari környezetben A nyomás alatti csővezetékek javítása különösen gyakori probléma az olaj- és gázfinomítókban, ahol a szelepek, szerelvények és csatlakozások hajlamosak a korrózióra és a kifáradásos repedésekre. Hagyományosan a javításokat fizikai mérésekkel és a javítandó alkatrész manuális megrajzolásával tervezik, de az összetett, furcsa geometriai jellemzők miatt ez a…

0
trivium packaging alkatrészpótlás karbantartás 3d nyomtatással

Régi gépek karbantartása digitális munkafolyamattal a Trivium Packaging üzemében

A Trivium Packaging a fenntartható és újrahasznosítható fémcsomagolásokra specializálódott. Több mint 60 országban működnek, több mint 7500 alkalmazottal, innovatív fémcsomagolási szolgáltatások széles skáláját kínálják ügyfeleik termék- és márkakövetelményeinek kielégítésére. Meglátogattuk a Trivium gyárát a kelet-magyarországi Vaján, hogy megtudjuk, hogyan alkalmazza a csomagolóiparban a mérnökcsapat az Ultimaker S7 3D nyomtatót és az Artec Micro II 3D szkennert a karbantartási költségek megtakarításához és a gépek hatékony működéséhez.   A Trivium Packaging vajai üzeme élelmiszeripari konzervgyártással foglalkozik, beleértve az alkatrészek és a kész fémdobozok gyártását. Ez a telephely a Trivium egyik legnagyobb üzeme, ami tömeggyártást végez. A több mint 40 éves gyár célja…

0
casúti 3d szkennelés minőség ellenőrzés vonat mérés

Vasúti karbantartás Artec Leo & Ray II 3D szkennerekkel

Az Artec 3D szkennerek alkalmazása forradalmasította a Voestalpine vasúti karbantartás és sínpálya ellenőrzési folyamatait, miközben megkönnyíti a javítások megtervezését és végrehajtását is.   Kihívás: Gyorsabb, pontosabb, kevésbé munkaigényes módszer megtalálása a vasútvonal hibáinak azonosítására és a javítások tervezésére a vasúti szolgáltatások működőképességének biztosítása érdekében.   Megoldás: Artec Leo, Artec Ray II, Artec Studio, Geomagic Design X   Eredmény: Az Artec 3D szkennerek nagyobb megbízhatósága forradalmasította a Voestalpine vasútvonal ellenőrzési folyamatait, miközben megkönnyítették a végrehajtást is. A hagyományos mérési módszereik akár órákat is igénybe vettek, miközben a digitális rögzítés immár percek alatt elvégezhető.       Miért az Artec 3D? A…

1

Krones gépek fejlesztése és alkatrészpótlása 3D nyomtatással

Fémdobozok, üveg- és PET-palackok milliói futnak át Krones gyártósorokon minden egyes nap. A Krones a sörfőzdék, italpalackozók és élelmiszergyártók komplett rendszereinek egyik vezető gyártója. Gyártósorai dobozokat töltenek, címkéket ragasztanak fel és a termékek minőségellenőrzését is elvégzik. Az ital- és csomagolóipar globális piaci szereplőjeként a Krones olyan átfogó megoldásokat kínál, amelyekre ügyfeleik, például a Coca-Cola és a Heineken nagymértékben támaszkodnak.       Amikor minden másodperc számít A Krones gyártósorai rendkívül hatékonyan gyártják, töltik és csomagolják a termékeket. Ám ezeknél a hatalmas termelési mennyiségeknél minden másodperc számít. Ha egy gép nem működik, a vállalatok jelentős bevételtől eshetnek el. Ezért nagyon fontos,…

0

Robotika és 3D nyomtatás az élelmiszeriparban: Gyártási problémák megoldása automatizálással

Az élelmiszer- és italipar számos kihívással néz szembe, amelyek az elmúlt években még inkább kiéleződtek, különösen a COVID-19 világjárvány következtében. Olyan kulcsfontosságú kérdések, mint a megbízható munkaerő fenntartása, a biztonság és a hatékonyság biztosítása, valamint a folyamatosan változó piaci igényekhez való alkalmazkodás, innovatív megoldások felé terelték az iparágat. Ahogy a Markforged, élenjáró ipari 3D nyomtató gyártó cikkében is olvashatjuk, a robotika, különösen az additív gyártástechnológia fejlődésével párosulva, új távlatokat nyit az élelmiszeriparban.   Kihívások az élelmiszer- és italiparban 2024-ben és azon túl Munkaerőhiány és megbízhatóság: Az egyik legégetőbb probléma a megfelelő és megbízható munkaerő megtalálása. A világjárvány rámutatott az emberi…

0

Additív gyártással nyerni az egyedi célgépek piacán

Az ipari automatizálással összefüggésben számtalan egyedi célgépre, azokban pedig még több egyedi alkatrészre, készülékre, megfogóra vagy akár burkolatra lehet szükség. Az ipari automatizálással, célgépek és robotrendszerek fejlesztésével foglalkozó KLS-2000 Kft. munkáját már bő tíz éve segíti az additív gyártás, amely hamar fontos pillérré vált versenyképességük növelésében. Mára nincs olyan berendezésük, amelyben ne lenne nyomtatott elem.   A technológiát adaptáló gépgyártók és rendszerintegrátorok az additív gyártás egyik legnagyobb nyertesei: a 3D nyomtatás rugalmassága rengeteg előnyt kínál az automatizálás és célgépgyártás területén. Költséghatékony eszközt biztosít a kis darabszámú gyártási igényekre, geometriai szabadságával jobb megoldásokat segít elérni, miközben egyszerűsíti a szerelést is. Növeli…

0

UltiMaker PPS CF – mit tud a legújabb UltiMaker nyomtatószál?

Kézbe véve egy PPS CF alkatrészt, azonnal érezhető, hogy nem egy hétköznapi alapanyagról van szó. Megütve fémes hangot ad, mivel merevsége és sűrűsége miatt hasonló a rezgése. Ez a fémes hang a PPS kristályos szerkezetének is köszönhető, mivel a pontos molekuláris elrendeződés hozzájárul a jellegzetes akusztikai tulajdonságokhoz is.   Az UltiMaker PPS CF kiválóan alkalmas precíziós, magas ellenállóságot megkívánó mérnöki alkalmazásokhoz. Kombinálja a nagy szilárdságot, a magas hőállóságot, a kémiai tartósságot és a lángállóságot is, ezzel költséghatékony alternatívát kínál a fémek vagy PEEK alkalmazása helyett. Az UltiMaker anyagportfólió legújabb tagjaként még nagyobb hozzáadott értékű alkalmazási lehetőségeket nyit meg az autóipar,…

0

Teherviselő fémalkatrészek pótlása nagy teljesítményű ultrapolimerekkel

A nehézgépek, munkagépek vagy akár teherautók karbantartása során a kritikus alkatrészek, például a szelepek meghibásodása költséges javításokhoz és jelentős leállásokhoz vezethet. Ez az esettanulmány azt vizsgálja, hogy a miniFactory fejlett, high-temp additív gyártástechnológiája hogyan jelentett költséghatékony megoldást egy teherautó hidraulikus rendszerében lévő szelepblokk hibás működésével szembesülő ügyfél számára.   Az eredetileg cserét vagy költséges újragyártást igénylő sérült szelepblokkot ellenálló és erős PEKK-A polimerrel váltották ki. A cserealkatrészt 3D nyomtatásra optimalizálták, majd miniFactory nyomtatón gyártották le. A 3D nyomtatott, nagy teljesítményű alapanyagból előállított alkatrészek minden szükséges előírásnak megfeleltek. Ez a folyamat nemcsak drasztikusan csökkentette a javítási költségeket, de az állásidőt is…

0
ADMASYS HU
Adatvédelmi áttekintés

Ez a weboldal sütiket használ, hogy a lehető legjobb felhasználói élményt nyújthassuk. A cookie-k információit tárolja a böngészőjében, és olyan funkciókat lát el, mint a felismerés, amikor visszatér a weboldalunkra, és segítjük a csapatunkat abban, hogy megértsék, hogy a weboldal mely részei érdekesek és hasznosak.