Formlabs

termekfejlesztes ipari 3d nyomtatas fuse x1 sls cargobike radioflyer usecase

Gyorsabb termékfejlesztés ipari 3D nyomtatással – a Radio Flyer Fuse X1 tapasztalatai

A termékfejlesztésben általában az nyer, aki ugyanannyi idő alatt több prototípust tud elkészíteni, kipróbálni és továbbfejleszteni. Minden újabb teszt, módosítás és újranyomtatott alkatrész közelebb visz a jobb, versenyképesebb termékhez. Ezért is kritikus, hogy a prototípusok elkészítése ne vegyen igénybe heteket vagy hónapokat. Az amerikai Radio Flyer – a közel százéves múltra visszatekintő játék- és járműgyártó vállalat – éppen ezért választotta a Formlabs új nagyformátumú SLS 3D nyomtatóját, a Fuse X1-et. Tapasztalataik szerint a gyorsabb prototípusgyártás nem csupán időmegtakarítást jelentett: ugyanannyi fejlesztési idő alatt lényegesen több iteráció fért bele, ami végső soron jobb termékekhez vezetett.     A termékfejlesztési ciklus, mint…

0
3d nyomtato szolgaltato kozpont autotiv fuse x1 termelekeny sls nyomtato admasys

Mit nyer egy 3D nyomtatás szolgáltató központ a Fuse X1-gyel?

A 3D nyomtatás szolgáltató vállalkozások számára a növekedés egyik legnagyobb kihívása nem feltétlenül az új ügyfelek szerzése, hanem a kapacitás gazdaságos bővítése. Ahogy nő a megrendelések száma, egyre fontosabbá válik, hogy ugyanakkora alapterületen, ugyanazzal a csapattal és minél alacsonyabb egy alkatrészre jutó költséggel lehessen több munkát elvégezni. Amikor pedig a termelékenység és az alapterület a legfontosabb, a Fuse X1 új mércét állít a nagyformátumú SLS 3D nyomtatásban.   Az amerikai Autotiv Manufacturing – amely több tucat FDM gép, valamint SLA és SLS rendszerek üzemeltetésével működik 3D nyomtatás szolgáltató központként – pontosan erre a problémára keresett megoldást. Tapasztalataik jól mutatják, hogy…

0
tesla fuse x1 nagyforatumu sls nyomtato alkalmazas interju 0

Nagyméretű SLS nyomatok és szériák 24 órán belül a Tesla gyárában

Az ipari SLS 3D nyomtatás ma már a legtöbb autóipari nagyvállalatnál a mindennapi fejlesztés és gyártás része. A prototípusok mellett szerelősablonok, ellenőrző készülékek, gyártóeszközök és végfelhasználásra szánt alkatrészek sorozatai is készülnek vele. Ahogy azonban nőnek az alkatrészek és az elvárt darabszámok, egyre kevésbé a nyomtató építési térfogata válik a szűk keresztmetszetté. Sokkal inkább az számít, hogy mennyi idő alatt készül el egy teljes build, mennyi manuális utómunkát igényel, és milyen gyorsan indulhat a következő gyártási ciklus.   Erre ad jó példát a Tesla nevadai gigaüzemének additív gyártási csapata, ahol a Formlabs új, nagyformátumú Fuse X1 SLS rendszerét alkalmazzák.    …

0
AMT Before After

Vegyszeres utókezelés SLS és MJF alkatrészekhez a fröccsöntött felületminőségért

Az ADMASYS HU új termékkel és új szolgáltatással bővítette additív gyártási portfólióját: megérkezett az AMT PostPro vegyszeres felületkezelő rendszerünk, amellyel az SLS, MJF és egyéb additív technológiával készült műanyag alkatrészek felületminősége jelentősen javítható.   Az új technológia bevezetésének alkalmából az ADMASYS HU nyár végéig díjmentes mintapolírozási lehetőséget biztosít. A kedvezmény nettó 50 000 Ft feletti SLS bérnyomtatási rendelés esetén, illetve SLS 3D nyomtató és/vagy vegyszeres polírozó beszerzését tervező vállalatok számára vehető igénybe előzetes egyeztetés alapján.   Felületkezelés előtt (szürke, matt, porózus) és után (fekete, fényes, sima, víz- és légzáró)   Miért lehet szükség vegyszeres utókezelésre? A porágyas technológiákkal – például…

0
Formlabs Fuse X1 SLS 3D nyomtato rendszer ADMASYS HU

Ipari léptékű SLS 3D nyomtató a Formlabs-tól: bemutatkozott a Fuse X1

Miután a Fuse 1+ 30W az elmúlt évek egyik legnagyobb additív sikertörténetévé vált és világszerte több ezer vállalat számára tette elérhetővé a professzionális SLS 3D nyomtatást, a gyártó most újabb mérföldkőhöz érkezett. A Formlabs 2026. június 9-én bemutatta a Fuse X1 rendszert, amely a nagyformátumú ipari SLS gyártás piacát célozza meg és közvetlen kihívója lehet a korábbi ipari SLS és MJF rendszereknek.     Formlabs és ADMASYS HU: Több mint egy évtizedes közös út A Formlabs az ADMASYS HU – korábbi nevünkön FreeDee –  alapításával egy időben mutatta be első SLA 3D nyomtatóját 2012-ben, akkor még a Kickstarteren. A magyar…

0
artnova kisszerias sls nyomtatats termék vegfelhasznalas admasys

Grafikai stúdióból „kerékpárgyár” a Form Fuse 1+ SLS rendszerrel

Vannak vállalkozások, ahol a 3D nyomtatás megmarad egy gyors prototípuskészítő eszköznek. És vannak olyanok, ahol csendben átalakítja a gyártást vagy egyenes erre épül a teljes működés. Az ArtNova története az utóbbi kategóriába tartozik. Az ArtNova az új vállalkozási ötlet születésekor először FDM nyomtatókkal dolgozott, de később a szebb felületi minőség és valódi tartósság elérése érdekében SLS nyomtatásra váltottak és mára jól menő webshopot üzemeltetnek kerékpárokra szerelhető, 3D nyomtatott kiegészítőkkel.   „A mesterséges intelligencia gyors fejlődésével elkezdett foglalkoztatni a gondolat, hogy az úgynevezett irodai munkák — grafikusok, programozók, UX tervezők — előbb-utóbb elveszíthetik a munkájuk jelentős részét. Innen jött a gondolat,…

0
ADMASYS HU webinar TopoOptimSLS B PR 1200x628

DfAM webinár: topológia optimalizálás Fusionben

Az additív gyártás összes előnye csak additív szemléletű tervezéssel használható ki. Következő webinárunk bemutatja, hogyan alkalmazható a topológia optimalizálás Autodesk Fusion környezetben és miért ideális páros ehhez az SLS technológia a Formlabs Fuse 1+ 30W rendszerrel – valós mérnöki példán keresztül.   A topológia optimalizálás gyakorlati választ ad egy klasszikus mérnöki dilemmára: hogyan csökkenthető az anyagfelhasználás és a tömeg úgy, hogy az alkatrész teherbírása üzembiztos maradjon. Ez a megközelítés különösen jól érvényesül SLS technológiával, ahol a lecsupaszított, bonyolult geometria nem többletköltséget, hanem tényleges költségcsökkenést eredményez.   👉 Regisztráció ezen a linken >>     Február 26-án gyakorlatias online webinárt szervezünk,…

0
formlabs tough alapanyag család 3d nyomtatás mérnöki célra

A Formlabs Tough műgyantái felveszik a versenyt a műszaki termopolimerekkel

A modern gyártásban a termoplasztikus műanyagok régóta elsődleges választásnak számítanak: erősek, rugalmasak, UV-állóak és hosszú élettartamúak. Ezeket a tulajdonságokat a műgyanták sokáig nem tudták megközelíteni.   A Formlabs legújabb, következő generációs Tough Resin Family anyagcsaládja azonban áttörést hoz. Ezek a nagy teljesítményű mérnöki műgyanták már valóban képesek felvenni a versenyt olyan elterjedt műanyagokkal, mint a HDPE, az ABS vagy a PP. A gyanták elnevezése a húzási modulusuk alapján történik, ami egyértelmű iránytűt ad a felhasználóknak a mechanikai tulajdonságok kiválasztásához.   A család három tagja – Tough 1000, Tough 1500 és a megújult Tough 2000 – kifejezetten olyan terhelésnek kitett funkcionális…

0
eaton additiv kivalosagi kozpont sls nyomatok

SLS 3D nyomtatás az Eaton gyáraiban és Additív Kiválósági Központjában

Hat hónap alatt megtérülő SLS 3D nyomtató beruházás és a forgácsolt készülékek 90%-ának leváltása additív gyártással: Az Eaton olean-i gyára (NY, USA) az ipari 3D nyomtatás egyik legjobb példája arra, hogyan válhat a technológia a mindennapi gyártás valódi, szerves részévé. Az Eaton esetében a megoldás kulcsa: a Formlabs Fuse 1+ 30W és a Fuse Sift és Blast SLS ökoszisztéma.   A még ennél is részletesebb, eredeti alkalmazási cikk a Formlabs oldalán jelent meg.   Egy globális ipari szereplő útja az Ipar 4.0 felé A Eaton Corporation a világ egyik legnagyobb ipari technológiai, energiagazdálkodási vállalata, amely 209 telephelyet üzemeltet 35 országban…

0
HOMOKN~1

3D nyomatból alumínium: a homoköntés klasszikus technológiája modern csavarral

A fémöntés az ipar egyik legősibb technológiája. Több ezer éve használjuk arra, hogy a formátlan, megolvasztott fémet tartós, funkcionális tárgyakká alakítsuk. A homoköntés az egyik fő típusa, amely kiindulópontja az ősminta. Ennek az egyedi vagy kisszériás mintának az előállítása ma már gyakran 3D nyomtatással készül. Így kapcsolódik össze egy pár évtizedes és egy jó-pár évezredes gyártástechnológia egyetlen projektben. Ezt a találkozást példázza Juhos Lehel ipari formatervező munkája, amely során egy design bútor prototípusának öntött alumínium csomópontjai készültek el 3D nyomtatott ősminták alapján az ADMASYS HU és a Po-Fém Öntöde közreműködésével. A fényképek Boldizsár Tamás munkáját dicsérik.   Juhos Lehel, fotó:…

4
ADMASYS HU
Adatvédelmi áttekintés

Ez a weboldal sütiket használ, hogy a lehető legjobb felhasználói élményt nyújthassuk. A cookie-k információit tárolja a böngészőjében, és olyan funkciókat lát el, mint a felismerés, amikor visszatér a weboldalunkra, és segítjük a csapatunkat abban, hogy megértsék, hogy a weboldal mely részei érdekesek és hasznosak.