Határtalan additív lehetőségek ipari léptékben
Geometriai, (felső) méret- és anyagbeli korlátok nélküli additív gyártás a Caracol AM robotizált technológiáival: kulcsrakész LFAM rendszerek nagyméretű ipari alkatrészekhez.
Érdeklődjön csapatunknál!
A Caracol AM egyedülálló additív gyártórendszereket kínál
A Caracol AM az ipari additív gyártás élvonalába tartozik: robotizált, nagyformátumú 3D nyomtató (LFAM – Large Format Additive Manufacturing) rendszereivel nagy és bonyolult alkatrészek állíthatók elő kedvező árú, ellenálló és reciklálható alapanyagokból is. A Caracol AM fém és polimer 3D nyomtató rendszereit előszeretettel alkalmazzák nagyméretű gyártósablonok, szerszámok, emelő és megfogó alkatrészek, összetett geometriájú (nagy) fémalkatrészek, bútor és design elemek additív gyártásához is. A technológia egyszerre kínál rugalmasságot, költséghatékonyságot és megbízhatóságot – mindezt testre szabható, moduláris hardver- és szoftverkörnyezetben.
✅ Méretkorlátok nélküli gyártás – nagy és összetett alkatrészek egy darabban
✅ Anyagválaszték – nagy szilárdságú polimerek, kompozitok és fémek
✅ Teljes integráció – robotika, szoftver és automatizálás egy rendszerben
✅ Idő- és költségmegtakarítás – illesztések és formagyártás nélkül
✅ Fenntarthatóság és tanúsított minőség – ISO 14001 és UNI EN 9100 szabványok szerint
✅ Tapasztalt partner – fejlesztőként és gyártóként is bizonyított technológiai háttér
Minőség és teljesítmény
Gyártson nagy szilárdságú alkatrészeket olyan fejlett iparágak számára, mint a repülőgépipar, a védelmi ipar vagy az energetika, akár 30%-kal javítva a szilárdság-tömeg arányt a teherhordó alkatrészekben.
Nagy termelékenységű platform
Csökkentse a nagy méretű, egyedi alkatrészek átfutási idejét 24 hónapról 1 hónapra! A Caracol moduláris, mindent az egyben platformja integrálja a hardvert, a szoftvert és az automatizálást a gyártás rugalmasságának, hatékonyságának és fenntarthatóságának növelése, valamint a termelés-kontroll javítása és a kockázatok csökkentése érdekében.
Rugalmas, alkalmazás-fókuszú megközelítés
A Caracol AM a nagyméretű 3D nyomtatási technológiáit a végfelhasználók igényeit szem előtt tartva fejleszti, az ügyfelek számára készült alkatrészek gyártásában szerzett sokéves tapasztalatukra építve. Arra összpontosítanak, hogy minden partnerüknek a legmagasabb gyártási minőséget és rendelkezésre állást biztosítsák az adott ipari alkalmazásokra optimalizálva.
Fenntarthatóság
A hagyományos gyártással összevetve képes csökkenteni az alapanyag-hulladékot akár 90%-kal a nagy értékű anyagok, például a titán esetében. Emellett tovább csökkenthető a környezeti terhelés az igény szerinti, a felhasználási helyen történő 3D nyomtatással.
A Caracol AM fő megoldásai
Heron AM – pelletes 3D nyomtatás robotkarral, ipari léptékben
- Robotkar alapú, 6+ tengelyes additív gyártómegoldás
- Ipari, akár kompozit alapanyagokkal, kedvező árú pelletből
- Nagyméretű, komplex formák egy darabban
- Moduláris, az ügyfél igényeihez igazítható konfiguráció
Részletek a gyártói oldalon
Vipra AM – fém additív gyártás (DED/WAAM)
- Robotizált rendszer nagyformátumú fémnyomtatáshoz WAAM (felrakú hegesztéshez hasonló működés, wire arc additive manufacturing) eljárással
- Kétféle adagolófej a különböző gyártási feladatokhoz
- Nagy szilárdságú alkatrészek fejlett iparágak, például repülőgépipar, honvédelem és energiaipar számára
- Teljes körű hardver-szoftver-automatizációs integráció
Részletek a gyártói oldalon
Additív szolgáltatások – On-Demand Manufacturing
- Tervezéstől a kész alkatrészig: nyomtatás, utómunka, mérés
- Lehetőség a Caracol AM technológiák tesztjére
- Ideális, ha még nem ruházna be saját rendszerbe, de szüksége van a kapacitásra
- Prototípusok, gyártóeszközök és kis szériák gyors, költséghatékony előállítása
Részletek a gyártói oldalon
A robotizált, nagyformátumú Caracol AM rendszerek fő alkalmazási területei
Autóipar
Építőipar
Légiközlekedés
Haditechnika
Belsőépítészet és bútorgyártás
Vasútipar
Az ADMASYS csoport a Caracol AM hivatalos partnere. Keressen minket kérdéseivel, ajánlat vagy tesztlehetőség igényével!
Hogyan zajlik az együttműködés?
- Konzultáció és igényfelmérés – az Ön ipari kihívásai alapján
- Tesztek gyártása – Megtérülés és megvalósíthatóság alátámasztása
- Ajánlat és konfiguráció – személyre szabott rendszerterv
- Telepítés és beüzemelés – kulcsrakész megoldás az üzemeltetéshez szükséges tudás átadásával
- Támogatás és továbbfejlesztés – hosszú távú szakmai partnerként
