A 3D Systems polimer alapú 3D nyomtatási megoldásai a prototípuskészítéstől egészen a végfelhasználású alkatrészek sorozatgyártásáig lefedik az ipari igényeket. A portfólió különböző technológiákat egyesít – pellet extrúzió, orvosi FDM, SLA, PSLA és SLS –, így minden alkalmazáshoz a megfelelő, kompromisszum nélküli megoldás választható. A hangsúly a validált folyamatokon, egyedülálló anyagminőségeken és reprodukálhatóságon van. Ez teszi lehetővé, hogy a 3D nyomtatás ne csak fejlesztési eszköz, hanem valódi gyártástechnológia legyen.
Kérdezzen csapatunktól!
A Titánok: Pellet alapú extrúziós (EXT) rendszerek
nagy teljesítményű polimerek, óriási méretek, költséghatékony alapanyagok
A pellet extrúziós rendszerek a legköltséghatékonyabb alapanyagok alkalmazását teszik lehetővé az ipari additív gyártásban. A 3D Systems EXT platformja lehetővé teszi nagy teljesítményű műanyagok feldolgozását nagyméretű ipari szerszámok és eszközök előállításához. A nyitott anyagrendszer és a pontos hőmérséklet-szabályozás biztosítja a reprodukálható mechanikai tulajdonságokat. Ideális választás nagy, funkcionális prototípusokhoz, célszerszámokhoz, gyártósablonokhoz és kis- vagy közepes sorozatokhoz is.
Fő iparágak: autóipar, ipari gyártás, repülőipar
Alapanyagok: pelletek, PEEK, PEKK, ABS, PLA, PETG, PA (nylon), kompozit és töltött polimerek
Munkatér (platform függően): akár 1270mm X x 1270mm Y x 1829mm (EXT 1270 Titan Pellet)
EXT 220 MED – biokompatibilis gyártás
egyedülálló, orvosi célú 3D nyomtató a teljes folyamat garantált biokompatibilitásával
Az EXT 220 MED 3D nyomtató lehetővé teszi egészségügyi gyártók és kórházak számára, hogy orvosi implantátumokat és eszközöket 3D nyomtassanak nagy teljesítményű polimerek, például PEEK és Radel® PPSU felhasználásával. Ez az egyetlen olyan FDM 3D nyomtató, amely integrált „clean room ready” kialakítással rendelkezik, és amelyet a vezető orvostechnikai eszközgyártók és kórházak világszerte elismertek. A rendszer nap, mint nap klinikailag validált alkalmazásokban is bizonyít, például koponyaimplantátumok gyártásában.
Fő iparágak: orvostechnika, implantátumgyártás, kutatás-fejlesztés
Alapanyagok: PEEK, Radel® PPSU, resomerek (biokompatibilis polimerek)
Munkatér: Ø 220 x 160 cm
SLA 625 Dual & PSLA 270 műgyantás nyomtatók
Nagy pontosság és részletesség, kiváló felületminőség, gyors gyártás
SLA 625 Dual: Az SLA technológia a 3D Systems egyik innovációja, amely kiemelkedő felbontást és felületminőséget biztosít. Az SLA 625 Dual kétlézeres rendszer növeli a termelékenységet, miközben megőrzi a mikronos pontosságot. Ideális komplex geometriákhoz, öntészeti mintákhoz és precíziós alkatrészekhez.
PSLA 270: A PSLA 270 az SLA új, projektoros generációja, amely jelentősen gyorsabb gyártást tesz lehetővé a hagyományos lézeres rendszerekhez képest. A technológia egyszerre biztosít nagy sebességet és kiváló felületi minőséget, így alkalmas végfelhasználású alkatrészek sorozatgyártására is.
Fő iparágak: autóipar, ékszeripar, fogyasztási cikkek, egészségügy (fogtechnika)
Alapanyagok: fotopolimer gyanták, nagy szilárdságú, hőálló és rugalmas resinek
Munkatér (platform függően): SLA akár 600 mm, PSLA 270 mm-es korlátok
SLS 300 és 380 rendszerek
ipari sorozatgyártás, kompromisszumok nélkül
A 3D Systems SLS technológiája az egyik legelterjedtebb megoldás funkcionális műanyag alkatrészek gyártására. A porágyas technológia nem igényli alátámasztások nyomtatását, így komplex geometriák, belső furatok és optimalizált szerkezetek is könnyen gyárthatók. Kiemelkedő mechanikai tulajdonságok és stabil termelékeny gyártási folyamat jellemzi, ami ideálissá teszi sorozatgyártásra.
Fő iparágak: autóipar, repülőipar, ipari gyártás, fogyasztói végtermékek
Alapanyagok: PA11, PA12 (nylon), üvegszálas és kompozit porok, elasztomer (TPU)
Munkatér: max. 381 x 330 x 460 mm
Ékszeripari 3D nyomtatás (MJP – viasz alapú gyártás)
Precíziós öntési minták, kompromisszummentes részletgazdagság
A 3D Systems ékszeripari megoldásai kifejezetten az elvesző viaszos (lost-wax casting) gyártási folyamatok optimalizálására készültek. A MultiJet Printing (MJP) technológia 100%-ban kiégethető viasz mintákat hoz létre, így tökéletesen illeszkedik a hagyományos öntési munkafolyamatba, kompromisszumok nélkül. A rendszer kiemelkedő felbontást és felületi minőséget biztosít, akár 0,2 mm alatti finom részletekkel, ami kritikus az ékszerészeti kőfoglalások és filigrán geometriák esetében. További előnye az általunk kínált hasonló megoldásokkal szemben az oldható támasztékok nyomtatása, amely így megkíméli a mintákat a támaszok eltávolítása során előforduló esetleges sérülésektől.
Fő iparágak: ékszergyártás, luxusipar, öntödék (casting houses)
Alapanyagok: 100% viasz (pl. VisiJet® Wax Jewel család), önthető műgyanták
Munkatér (platform függően): max. 309 x 211 x 144 mm
Amennyiben még bizonytalan, hogy melyik technológiát válassza, díjmentes konzultációt és tesztlehetőséget is biztosítunk a megfelelő berendezés kiválasztásához!
Vegye fel a kapcsolatot az ADMASYS HU csapatával!
